首先是防爆设计适配化工车间安全需求。化工车间常存在易燃易爆气体、粉尘等危险介质，该起重机采用防爆结构设计，关键部件如电机、电气控制柜等均做防爆处理，能避免运行中产生的电火花引燃周围危险介质，符合化工车间的安全规范。同时，设备表面无裸露火源点，线缆接头采用密封式处理，进一步降低火灾、爆炸风险，为车间安全生产提供基础保障。
其次是承载能力匹配化工车间作业负载。化工车间需吊运重型反应釜、原料储罐、大型管道等设备，这类重物重量多在数十吨级别。该起重机主钩额定起重量 75 吨、副钩 20 吨，主钩可稳定吊运重型设备，副钩则适合转运小型原料桶、配件等，无需频繁更换起重设备，能覆盖车间内不同重量等级的吊运需求，避免因承载不足影响生产流程。
最后是结构与部件适应化工车间环境。化工车间部分区域存在腐蚀性原料泄漏、潮湿等情况，该起重机金属结构表面做防腐蚀涂层处理，吊钩、钢丝绳等易磨损部件选用耐腐蚀材质，可减少化学物质对设备的侵蚀。同时，设备运行机构采用密封式轴承，能防止粉尘、液体进入内部影响运转，降低因环境因素导致的故障概率，保障设备在化工车间长期稳定运行。
不过，投入使用前需结合化工车间的具体情况，如危险介质类型、厂房尺寸、轨道承重等，确认设备参数与车间工况完全匹配，同时做好操作人员的安全培训，确保作业安全高效。
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